A  氣體/液體壓榨隔膜壓濾機(jī)????規(guī)格簡述

    此設(shè)備廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室，屬于進(jìn)料量偏小的實(shí)驗(yàn)用機(jī)，使用過濾面積在0.5-20M2,濾板外形尺寸：250mm-720mm，進(jìn)料壓力<0.5Mpa。

    實(shí)驗(yàn)室小型小型隔膜壓濾機(jī)，過濾面積有0.6平方-1平方-1.6平方-2平方等8種規(guī)格，是實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)和工業(yè)放大中試的*過濾設(shè)備，也可用于小規(guī)模生產(chǎn)。

1.過濾面積一個(gè)平方，濾板數(shù)量13塊（量少可調(diào)）
2.濾室容積：8L
3.濾板直徑：250*250mm（聚丙烯隔膜板）
4.鼓膜壓力：1.6Mpa
5.進(jìn)料方式：角進(jìn)料（可洗滌）
6.壓緊方式：手動(dòng)液壓壓緊
7.配套有氣動(dòng)隔膜泵和空壓機(jī)
8.外形尺寸：1650*500*600

B 氣體/液體壓榨隔膜壓濾機(jī)                                             

  上海奉譽(yù)生產(chǎn)的不銹鋼小型隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。隔膜從材質(zhì)上可分為：橡膠隔膜式和PP整體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、油）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果。采用隔膜壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。

不銹鋼小型隔膜壓濾機(jī)是專為小型試驗(yàn)和中試試驗(yàn)制作的實(shí)驗(yàn)室隔膜壓濾機(jī)，其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、油）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果。隔膜濾板有分體式高壓聚丙烯隔膜濾板、 一體式高壓聚丙烯隔膜濾板、嵌入式濾布高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。
　　在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。 

C ?具有以下特點(diǎn)：
1、縮短過濾操作時(shí)間。
2、用極短的時(shí)間完成這一段過程，生產(chǎn)效率大為提高。 
3、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓榨功能，在極短的時(shí)間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。 
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蝕能力強(qiáng)，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。
   此設(shè)備由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質(zhì)（濾布）將漿料中的固體和液體分離，當(dāng)漿料中的固體形成濾餅后，再像隔膜通入空氣，對(duì)濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。對(duì)于粘性物料的過濾及對(duì)含水率要求較高的用戶，此機(jī)更有其*的特性。